В публикации:
Биг-бэги сегодня используют для транспортировки разных грузов, чаще это зерновые культуры, сахар, мука и другие сыпучие компоненты. Хоть такая упаковка и прочная, но чтобы выгрузить все изнутри, нужно разрезать дно или боковину. Конечно, после этого биг-бэги больше не пригодны для транспортировки груза, зато их можно использовать для получения вторсырья.
Чем опасны биг-бэги и почему их нужно утилизировать? Разбираемся.
Из какого материала производят биг-бэги?
Биг-бэг — это прочный мешок из полипропилена, он способен выдержать 1-3 тонны. Но рано или поздно они приходят в негодность, люди по незнанию выбрасывают их на свалку и даже не подозревают, какую опасность эта упаковка несет окружающей среде.
В целом, обычный полипропилен является экологически чистым материалом, безопасным, потому что не выделяет токсичных веществ. Но только если его не нагревают или правильно утилизируют.
Утилизация биг-бэгов: почему нужно отправлять упаковку на переработку, а не просто выбрасывать в мусорку?
Полипропилен — такой материал, который годами может лежать и не разлагаться, не гнить на свалках, а это пагубно влияет на окружающую среду. При сжигании полипропиленовых биг-бэгов они выделяют токсичные яды в воздух, а при попадании в почву оказывают негативное воздействие канцерогенами и другими вредными веществами.
Как перерабатывают биг-бэги? Какое участие в этом принимает наша компания “СтанкоПЭТ”?
Биг-бэги для переработки являются качественным сырьем. Полученный материал идентичен первичному продукту. Он не только имеет низкую себестоимость, но еще и не боится перепадов температур, агрессивной среды и повышенного уровня влажности.
Так выглядит комплекс переработки биг-бэгов
“СтанкоПЭТ” уже почти 30 лет занимается разработкой и производством оборудования для переработки пластмасс. Сегодня в ассортименте в том числе представлен комплекс переработки биг-бэгов с рядом преимуществ:
- автоматизированный процесс, общий пульт управления;
- чтобы обслуживать комплекс, нужны 2–3 специалиста (минимизация ручного труда);
- защитное покрытие из 3-х слоев, поэтому образование ржавчины сведено к минимуму;
- блоки охлаждения позволяют работать 24/7 в требуемом температурном диапазоне.
-
Как это работает?
В комплексе задействованы сразу 11 видов оборудования:
- гильотинная резальная машина для предварительного измельчения сырья;
- ленточный транспортер ЛТР-600 для перемещения сырья между другими видами оборудования в комплексе;
- дробилка для пленки ИРП-800 для измельчения сырья до нужной фракции;
- шнековый транспортер С-ШТ-У для выгрузки измельченного полимерного сырья и перемещения его далее по технологической линии;
- подогреваемая мойка СТАНКО ИМП-500 для многостадийной отмывки, вместе с горячей мойкой с использованием химических реагентов, чтобы отмыть органические и химические соединения;
- флотационная мойка СТАНКО ВФ-300 для отделения от сырья металлических и абразивных включений;
- пресс-отжим С-ПО-600 для отделения влаги от сырья;
- экструдер-компактор СТАНКО-115/75 для предварительного разогрева материала и уплотнения для последующей грануляции;
- фильтр расплава НФ-250Н для непрерывной фильтрации расплава;
- пневмовыгрузка С-ПНЗ-5 для транспортировки сухого полимерного сырья в технологической линии;
- циклон-накопитель ЦН-62 для автоматической выгрузки и дальнейшего сбора измельченного сырья в фасовочную тару.
-
Что в результате?
До
После
На выходе после переработки биг-бэгов получают полимерную гранулу правильной формы. Их используют для изготовления разных пластмасс, труб, пластиковой тары, товаров со вспененной текстурой (линолеум, подложка под ламинат).
Утилизация биг-бэгов из-под удобрений, зерновых культур, порошкообразных и сыпучих компонентов для переработки — правильное решение. Это и забота об окружающей среде, и получение новой продукции высокого качества. Поэтому рекомендуем не выбрасывать бездумно такую упаковку на свалки, а сдавать в места по назначению.