4.6 15
Комплекс переработки пленочного сырья

Представленный комплекс позволяет перерабатывать многие виды пленочного сырья (ПВД, стрейч, ПНД, ПП,и др) с разной степенью загрязнения: магазинная пленка, складской сбор, полигонная пленка, пленка с полей.  
Комплекс предназначен для работы 24 часа в сутки. Контроль за работой линии производится с общего пульта управления.

Варианты комплектации

Технические характеристики


# Характеристика Станко ЛПП-1000 Станко ЛПП-600 Станко ЛПП-300
1 Используемое сырье Пленочные материалы ПП, ПВД, ПНД, биг-бэги Пленочные материалы ПП, ПВД, ПНД, биг-бэги Пленочные материалы ПП, ПВД, ПНД, биг-бэги
2 Получаемое сырье полимерная гранула правильной формы полимерная гранула правильной формы полимерная гранула правильной формы
3 Производительность до, кг 1000 600 300
4 Мощность установленная / рабочая, кВт 970 / 650 390 320
5 Примерная занимаемая площадь, м2 770 500 200
6 Обслуживающий персонал, чел. 2-3 2-3 2-3
7 Цена от 55 000 000 от 30 000 000 от 15 000 000

Как это работает?

Кипа спрессованного полигонного пленочного сырья загружается в шредер погрузчиком, манипулятором либо посредством ленточного транспортёра. Здесь материал измельчается с высокой производительностью, благодаря уникальной конструкции системы подачи сырья к роторному блоку.

Измельченный материал проходит через предварительную флотационную мойку с автоматическим выводом грязи, где от сырья отделяются абразивные и металлические включения. Данный этап позволяет вывести большую часть загрязнений в первом этапе отмывки сырья.

Далее сырье загружается в фрикционную мойку, где за счет особой конструкции лопаток ротора, под ударным воздействием лопастей, происходит перетирание сырья и интенсивная отбивка.

Комплекс моек с дублированием флотации и фрикционной мойки позволяет перерабатывать пленку с различной степенью загрязнения и отмывать даже самые сложные в переработке материалы.

Финишный этап удаления загрязнений в мощной горизонтальной центрифуге гарантирует наивысшую степень очистки сырья.

После отмывки сырьё поступает в отжимной пресс и досушку полимеров, где от сырья практически полностью отделяется влага — до 3% остаточной влажности. Минимальное количество кВт, в сравнении с альтернативными видами сушки, и как следствие незначительные воздействия на рабочие узлы, позволяют достичь высокой степени работоспособности на протяжении всего срока работы.

Сухая и чистая пушонка подается в термокомпактор экструдера, где происходит предварительный разогрев материала и уплотнение для последующей грануляции. По этой причине работа гранулятора является более эффективной.

На конечной стадии сырье плавится, дегазируется, фильтруется, а затем гранулируется. На выходе получается гранула правильной формы, без примесей и запаха. При гранулировании возможно добавление красителей и добавок, меняющих свойства и вид получаемой продукции относительно входного сырья.

Позвоните нашему консультанту или напишите нам на почтовый ящик sp-info@stankopet.ru, если хотите купить комплекс переработки пленки.

Мы быстро реагируем на поступающие заявки и звонки клиентов. Спешите оформить заказ!

Пленочные материалы до/после