Экструдер-компактор СТАНКО-150/160
Описание
Чтобы получить однородный расплав из разного полимерного сырья используют экструдер-компактор СТАНКО-150/160 от «СтанкоПЭТ».
Главные преимущества оборудования:
-
способно переработать пленочные, тканые материалы: ПНД, ПВД, ПП, стрейч пленки, спанбонд;
-
не нуждается в предварительном измельчении сырья;
-
перерабатывает материалы с высокой остаточной влажностью.
Рабочий процесс экструдера-компактора СТАНКО-150/160 происходит на максимальной скорости и стабильности при минимальной пульсации.
Рабочий процесс включает в себя:
-
автоматическое измельчение и уплотнение мягких вторичных пластиков;
-
плавление полимера;
-
атмосферную и вакуумную дегазацию;
-
фильтрацию расплава;
-
переработку через торцевую голову с дальнейшей резкой материала на гранулы.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА НА НОВОМ УРОВНЕ
На данный момент наши линии грануляции являются наиболее эффективными и экономичными в переработке пластмасс. Процесс протекает на максимальной скорости и с высокой стабильностью при минимальной пульсации. Данные параметры позволяют обеспечить стабильно высокое качество на выходе.
Подаваемое сырье в противоток позволяет работать на более высоких температурах, что увеличивает плотность и снижает энергопотребление при расплаве. Более разогретое сырье, как следствие, легче расплавить и гомогенезировать перед дегазированием для лучшего качества конечного продукта. Модернизированная загрузка позволяет подавать различные типы сырья при стабильно высокой производительности.
Основными плюсами системы «Простой старт», которая поставляется в базовой версии, является:
1) Простота в эксплуатации, благодаря логичной, четко структурированной и упрощенной схеме ввода данных и ультрасовременному, эргономичному сенсорному экрану;
2) Меньше кнопок - больше удобства для пользователя, благодаря высокой степени автоматизации. Правильный рецепт для каждого материала — сохраненные параметры обработки могут быть легко и удобно загружены из системы управления рецептами одним нажатием кнопки.
Еще одним важным моментом является низкое энергопотребление, «ЭКО технология» сводит к минимуму Ваши затраты на электроэнергию до 10%, это значительно снижает затраты на производство.
ФУНКЦИЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ
Эффективный отвод пара из термокомпактора и возможность переработки материала с высокой остаточной влажностью.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Загрузка материала с высокой остаточной влажностью ленточным транспортером с металлодетектором. В термокомпакторе материал уплотняется, дозируется, измельчается, гомогенезируется, сушится и нагревается. Большой образующийся объем пара, отводится принудительно. Предварительно нагретый (осушенный) воздух принудительно продувает весь объем материала, находящегося в термокомпакторе. Весь объем испарившейся воды отводится быстро и эффективно. Экструдер постоянно заполняется подготовленным и разогретым сырьем.
ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНКЦИИ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ
— Высококачественный конечный продукт при переработке материалов с высокой остаточной влажностью: до 12 %, напр., промытые бытовые пленочные отходы;
— Низкое энергопотребление за счет эффективной предварительной сушки;
— Возможность дооснащения этими технологиями почти всех установок;
Дополнительное оснащение линии: системой пылеудаления, водооборотом вакуумной дегазации и шумоизолированием, делают работу линии комфортной и удобной.
Чтобы эффективно конкурировать на рынке - нужно быть на шаг впереди!
Основываясь на многолетнем опыте работы и партнёрских отношениях с европейскими компаниями по рециклингу полимеров, учреждениями образования и взаимодействии с нашими потребителями, мы предлагаем Вам только современные и технологичные решения в переработки пластика.
Технические характеристики
# | Характеристика | Ед.изм. | Значение |
---|---|---|---|
КОМПАКТОР | |||
1 | Мощность двигателя | кВт | 160 |
2 | Количество ножей роторных | шт | 15 |
3 | Количество ножей стационарных | шт | 6 |
ЭКСТРУДЕР | |||
4 | Мощность электродвигателя | кВт | 200 |
5 | Диаметр шнека | мм | 150 |
6 | L/D | мм | 38 |
7 | Количество зон нагрева | шт | 8 |
8 | Количество зон охлаждения | шт | 10 |
9 | Рабочая длина шнека | мм | 4552 |
10 | Мощность термоэлементов | кВт | 70 |
11 | Цена | от 14 500 000 |
Остались вопросы?
Задайте их нашим специалистам, и они ответят вам в кратчайшие сроки!