Компания “СтанкоПЭТ” запускает в производство новый комплекс переработки вторичной ПЭТ бутылки в ПЭТ флекс высшего сорта: СТАНКО ПЭТ-2000. Мощность такой линии составляет 2000 кг/ч или 1 200 тонн в месяц востребованной на международном рынке качественной ПЭТ флексы.
ПЭТ, благодаря своим химическим и физическим свойствам, является самым распространенным сырьём для производства бутылки под масло, алкогольные и безалкогольные напитки, моющие средства. В состав сырья для производства бутылки может входить до 100% вторично переработанного ПЭТ. На сегодня в России при производстве ПЭТ-бутылок используется до 2% вторичного сырья. Однако, к 2030 году эксперты прогнозируют повышение этого параметра до 25%.
Главная особенность переработки ПЭТ – поглощение сырьём мельчайших частиц примесей, транспортируемых в этой таре. Комплекс переработки ПЭТ бутылки должен быть оснащён качественным и надёжным оборудованием, способным удалить эти загрязнения для получения ПЭТ флексы, пригодной для производства новых бутылок и пищевой тары (bottle to bottle).
Благодаря большому опыту в сфере переработки ПЭТ, мы предлагаем своим клиентам проекты, с внедрением новейших европейских и отечественных технологий. Для достижения параметров флексы высшего сорта мы оснащаем комплекс переработки высокоточными немецкими сепараторами TOMRA, STEINERT. На подготовительном этапе переработки предусмотрена оптическая сортировка цельной тары, которая позволит отделить ПЭТ от ПВХ, ПП, ПС и т.д., а также разделить бутылки по цвету. Кроме того, в завершении технологической линии установлен фотосепаратор, который позволяет осуществлять одновременную сортировку флексы по структуре и цвету, что позволяет эффективно удалять примеси от 2мм и выше.
Большое внимание в составе своих комплексов мы уделяем предварительному этапу переработки, который позволяет удалить основную часть абразивных и органических внешних включений, а также до 90% этикетки:
Таким образом мы получаем более качественный флекс на выходе, повышаем производительность и эффективность оборудования, снижаем износ комплектующих.
Особенностью нашей технологической линии является новая модель измельчителя со шнековой подачей бутылки ИРП-2000ПЭТ. Дробилка обеспечивает стабильную принудительную подачу сырья, при которой пропускная способность и производительность увеличивается до 40%, в сравнении с традиционными моделями дробилок. Также, в отличие от стандартных измельчителей, ИРП-2000ПЭТ обладает низким расходом энергии в пересчёте на 1 кг производимой продукции.
1. Загрузочный бункер
2. Загрузочные шнеки
3. Камера измельчения
4. Ротор
5. Разгрузочная ванна
6. Двигатель
7. Опорная плита
Флекса, получаемая на линии переработки СТАНКО ПЭТ-2000 гарантированно обладает всеми необходимыми характеристиками, для производства следующих продуктов:
За подробной информацией по проекту переработки ПЭТ бутылки обращайтесь к нашим специалистам!
