Технология грануляции не имеющая аналогов на российском рынке!

Представляем Вашему вниманию новейшую разработку компании «СтанкоПэт» двухсоставную линию грануляции «СТАНКО 90/2», не уступающую европейским аналогам по качеству и производительности.

Уникальность данной линии: переработка загрязненного, влажного сырья без потери качества готовой гранулы на выходе. Система «2+2» для максимального эффекта качества.

Линия грануляции составного типа применяется для переработки ПП, ПНД, ПВД, ПП, ПС, стрейч пленки, и получения качественного вторичного гранулята. Линия грануляции отлично справляется с переработкой окрашенной пленки (площадь нанесения печати до 100%), сильнозагрязненных материалов, с влажным сырьем. Линия имеет 2 фильтра, благодаря чему сырье проходит двойную очистку, и требования к чистоте входящего сырья можно снизить (комплектуется двухплунжерным безостановочным гидравлическим фильтром).

Гранулирование происходит за счёт двух одношнековых экструдеров.

В первом экструдере происходит предварительный расплав сырья, гомогенизация, уплотнение сырья. Удаляются влага и различные загрязнения сырья, в том числе краска с пленки. Получаемый расплав отличается неоднородной плотностью.

Project Image

Во втором экструдере происходит пластификация, смешивание и дегазация сырья. Полученная на выходе из экструдера гранула отличается высоким качеством, одинаковыми размерами и свойствами.

Project Image

Благодаря наличию двухступенчатой системы, весь процесс производства разделяется на две стадии. Для примера, обычно после смешивания материал сразу поступает в экструдер, использование станка составного типа повышает независимость процессов друг от друга, что улучшает качество конечного продукта.

В сравнении с другими экструдерами, данные станки обладают меньшим коэффициентом отношения длины к диаметру, а так же меньшим временем плавления материалов перед смешиванием. С помощью контроля времени плавления материалов получилось исключить возможность распада материалов. Благодаря высокому уровню дисперсии и равномерной нарезке материала, при использовании данного оборудования требуется меньшее количество красителей и добавок, что обеспечивает лучшее качество продукции. Так же оборудование потребляет малое количество энергии – 0,21 кВт/кг. Так как станок состоит из нескольких частей, то монтаж, замена и ремонт производится быстро и просто. К тому же давление внутри станка низкое и уровень внутреннего трения тоже, что позволяет станку работать без перебоев и практически бесшумно.

В комплектацию линии входит автоматическая пневмофасовка в биг-бэги с сенсорным управлением. Данная установка позволяет фасовать нужное Вам кол-во сырья и контролировать производительность линии 24/7 онлайн.

Новые технологии – это будущее переработки вторичных полимеров.
Наша компания не стоит на месте, мы внедряем европейские технологии на рынок России и СНГ по приемлемым ценам.
Рады сотрудничеству!

Поделитесь новостью


ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ

Идеальная форма воска: СтанкоПЭТ сделал это возможным!

25.05.2023

Идеальная форма воска: СтанкоПЭТ сделал…

Капельная грануляция воска — это уникальная технология формовки, которая позволяет получить идеальный готовый…

Читать далее
Безотходное производство: технологии, актуальные для каждого производителя

02.06.2021

Безотходное производство: технологии, актуальные…

Каждый из производителей полимерной продукции сталкивается с проблемой образования отходов и сырьевых остатков.

Читать далее
“СтанкоПЭТ” отгружает юбилейную десятую линию грануляции полимерного воска!

19.05.2021

“СтанкоПЭТ” отгружает юбилейную десятую…

Одним из основных направлений нашей работы является производство оборудования для грануляции полимерных…

Читать далее