ЛИНИЯ СТАНКО ЛГВ-400

Линия гранулирования воска СТАНКО ЛГВ-400

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мощности электрооборудования
Баки нагрева
Мотор-редуктор бака интенсивного нагрева, кВт 0.25
Тэны бака интенсивного нагрева, кВт 9.6 - 15
Роторный гранулятор
Двигатель роторного гранулятора, кВт 1.5
Вентиляторы, кВт 4
Основные характеристики
Термодатчики, шт 2
Суммарная мощность линии, кВт 22
Объём бака интенсивного нагрева, м3 0.6
Объём бака стабилизации температуры, м3 0.49
Габариты линии, мм 6250х5900х7200
Масса линии, кг 7500
Производительность линии до, кг/час 400

ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВОСКА "СТАНКО ЛГВ-400"



Линия предназначена для гранулирования всех марок восков, парафинов и смол, а также для производства композиционных материалов на основе данного сырья. В качестве перерабатываемого сырья служит как производимый материал, так и отходы производства в виде дробленки или слитков.

Преимущества линии:

  • Широкий спектр перерабатываемых восков, парафинов, смол
  • Стабильная вязкость +/-15%
  • Неслипаемость гранул
  • Форма и размер гранул подобран под размер гранул полимеров, что позволяет им хорошо смешиваться
  • Невысокие эксплуатационные расходы
  • Минимальный обслуживающий персонал
  • Соприкасающиеся с воском элементы изготовлены из нержавеющей стали

Воск применяется:

  • в производстве пластмасс (например, на основе ПВХ)
  • в качестве смазывающих и диспергирующих агентов. Это позволяет уменьшить энергетические затраты при последующей переработке.
  • восковые добавки к продуктам для ухода за полами и обувью, а также к составам для полировки автомобилей обеспечивают дополнительную защиту и блеск.
  • в процессе печати «глянцевых» журналов бумагу покрывают тонким слоем воска, и поэтому типографская краска не пачкает руки читателей.
  • небольшие количества воска, добавляемые в составы зубных паст для чувствительных зубов, выполняют функцию «мягкого абразива», дополняющего механический процесс чистки зубов.
  • тонкий слой воска, наносимый на кожуру цитрусовых плодов, предохраняет их от высыхания и повреждения.
  • некоторые сорта жевательной резинки также покрываются защитной восковой пленкой, способствующей сохранению аромата.

Принцип работы:

Исходное сырьё загружается в нагревательный бак интенсивного нагрева, где разогревается, перемешивается и подаётся в установку гранулирования. Для контроля температуры и однородности расплава на нагревательном баке и баке стабилизации расположены термодатчики. Термодатчики расположены также на трубке выхода бака стабилизации и роторном грануляторе. Однородное разогретое сырьё поступает в ёмкость грануляции при помощи шестеренчатого насоса. При помощи центробежной силы сырьё распыляется в зоне формирования гранулы. Встречным воздушным потоком происходит охлаждение готовой продукции (гранулы). Охлажденное формованное сырьё в виде шарообразных гранул Ø1-3 мм при помощи пневмотранспорта попадает в накопительную ёмкость, где предусмотрено фасование готовой продукции.

Электроснабжение

  • Трёхфазная сеть 380В 50 Гц;
  • Выбор сечения вводного кабеля согласно установленной мощности.

Расстановка

  • Схема расстановки комплекса – «в линию»
  • Минимальные габариты линии исходя из схемы: 6250х5900х7200 мм
  • В частном случае нужно учитывать расстояние между оборудованием, чтобы обеспечить безопасность и удобство в обслуживании комплекса.