Мойки для пластика
Моечный комплекс производства “СтанкоПЭТ” предназначен для очищения различной степени загрязненных полимеров (пленки, мешки, твёрдый пластик, ПЭТ бутылка).
Моечный комплекс — это модульная конструкция, сочетающая в себе несколько видов моек. Такой комплекс подбирается индивидуально, с учетом примесей и загрязнений в исходном сырье Заказчика и необходимым качеством сырья на выходе. Например, моечный комплекс сырья складского сбора будет значительно отличаться от моечного комплекса для полигонного сырья.
Оборудование для мойки полимеров компании “СтанкоПЭТ” – технологичная, проверенная, металлоемкая конструкция. Каждый из моечных узлов обладает своими особенностями и преимуществами. По желанию заказчика данные модели изготавливаются либо из нержавеющей стали, либо с антикоррозионным покрытием металла.
Виды моек пластика
Флотационные мойки для тонущих и плавучих полимеров
Преимущества:
-
высокая производительность при низком потреблении энергии;
-
универсальность. Отлично подходит для промывки и разделенияматериалов по плотности;
-
возможность модернизации конструкции для выгрузки ила (выгрузной шнек либо шлюз);
-
антикоррозийная обработка.
Как работает:
Сырье движется вдоль ванны за счет потока воды и вращения барабанов специальной конструкции. Здесь происходит отделение инородных частиц (грязь, песок и др.).
Для фильтрации крупных включений установлена металлическая сетка. На дне ванны установлена система форсунок, что не дает грязи оседать, — автоматический вывод из мойки.
Постоянный уровень воды и ее очистка в мойке происходит благодаря дополнительной емкости с водой. Рекуперация воды сильно повышает качество отмывки сырья.
Подогреваемые мойки для тонущих и плавучих полимеров
Горячие мойки позволяют добавлять моющие средства и предназначены для отмывки сырья от любого типа загрязнений: химикаты, красители, цемент, а также для отделения клея, удаления с материала запаха, остаточных пищевых и промышленных загрязнений.
Преимущества:
-
тройной утепленный корпус;
-
возможность добавления химических реагентов;
-
высокая степень очистки сырья;
-
датчики наполнения для регулировки времени нахождения сырья в мойке.
Как работает:
Измельченное сырье подается в бункер загрузки и транспортируется при помощи шнека на дно или на поверхность мойки в зависимости от перерабатываемого материала.
Отмывка сырья происходит при помощи ворошителя.
Для обеспечения высочайших производственных требований в конструкции используются: тройной утеплённый корпус, электронагреватели, установленные во внешней бочке мойки в масле.
Предназначены для механического перетирания и отмывания измельченного сырья от сложных загрязнений и клея. Конструкция интенсивных моек различается в зависимости от перерабатываемых материалов.
Преимущества:
-
отмывка самых сложных загрязнений;
-
интенсивная отмывка сырья происходит в горячей воде в случае установки после подогреваемой мойки в технологической линии;
-
использование закаленных, износостойких рабочих органов для бесперебойной работы;
-
универсальность конструкции позволяет работать на большинстве полимерных материалов.
Как работает:
Мойка полимеров в таком оборудовании происходит за счет возникшего трения.
Вода и мелкие частицы выводятся через перфорированные участки корпуса в сливной кожух.
Универсальные моечно-сушильные комплексы
Предназначены для отмывки различных типов сырья. Через встроенный бункер измельченный материал поступает в ванну, после чего смешивается с водой. Ванна разделена на 4 отсека: отделение пены, отделение твердых частиц, очищенная вода, смеситель.
Преимущества:
-
противокоррозионная обработка металла;
-
низкое энергопотребление;
-
мойка и сушка в одной единице оборудования;
-
универсальность конструкции: эффективно отмывает как пленочные, так и твердые плавучие полимеры.
Как работает:
С помощью насоса очищенный материал перемещается в центрифугу, где грязная вода с примесями отделяется благодаря вращению лопастей ротора.
В завершении процесса, вода поступает в ванну, после чего происходит её очистка.
Мойки с гидроциклоном
Предназначены для отмывки ПЭТ флексы, а также для качественного разделения ПЭТ от этикетки, пробки и прочей легкой фракции. Гидроциклонная установка позволяет обеспечить более тонкое разделение сырья по плотности.
Преимущества:
-
более компактная установка по сравнению с традиционными ваннами флотации;
-
высокопроизводительный насос (60м3/ч), который подает смесь материала с водой в гидроциклон, обеспечивая высокую производительность процесса;
-
данная установка, в отличие от статической флотации (скорость потока воды низкая, ламинарный поток), является интенсивной мойкой (скорость потока высокая, турбулентный поток) сырье постоянно перетирается;
-
возможность интенсивного разделения в мокром состоянии;
-
энергоэффективная, в сравнении с флотацией;
-
высокая ремонтопригодность обусловлена отсутствием большого количества движущихся элементов.
Как работает:
После мойки сырье поступает на гидроциклонную стадию разделения. Загрузка может осуществляться как шнеком, так и пневмотранспортом.
Сырье загружается в ванну гидроциклонной установкой, где затягивается мощным насосом вместе с водой.
Смесь сырья с водой подается под нужным давлением на гидроциклон. Сила, получаемая в гидроциклоне в 20 раз больше силы гравитации, что обеспечивает более качественное разделение материалов — тяжелую массу (ПЭТ) от легкой (этикетка, пленка, фольга).
Легкая фракция с основной водой отводятся через верхнюю часть гидроциклона, а тяжелая масса с небольшим количеством воды выходит через нижнюю.
Если вы решили купить моечный комплекс для переработки комплекса, позвоните нашему консультанту или напишите нам на почтовый ящик sp-info@stankopet.ru.
Мы быстро реагируем на поступающие заявки и звонки клиентов. Спешите оформить заказ!
Как выбрать моечный комплекс для переработки пластика?
Выбрать вид перерабатываемого сырья: тонущие или плавучие полимеры
Определиться с объемом сырья, а также с видами загрязнений, от которых необходимо избавиться
Заказать обратный звонок или позвонить по номеру: +7 (499) 372-14-66