Линия гранулирования ПЭТ

Линия гранулирования ПЭТ или отдельный гранулятор ПЭТ предназначен для получения гранулы из ПЭТ флексы. Это очень сложный процесс. Сырье обрабатывается для того, чтобы убрать влагу и очистить от внутренних примесей с сохранением или повышением вязкости сырья на выходе.

Как это работает?

ПЭТ-флекса или хлопья, которые изготавливаются из уже использованной пищевой упаковки, вовлекаются в производство синтеза первичного полимера. В результате получается качественная гранула для изготовления новой ПЭТ-упаковки, в составе которой будут вторичные материалы.

Какая от этого польза?

Вторичная гранула ПЭТ в производстве готовой продукции позволит обеспечить производителям снижение издержек и повысит экологичность ПЭТ упаковки. Линия грануляции ПЭТ флексы от нашей компании “СтанкоПЭТ” является лучшим решением в данной области.

Если при выборе или покупке у вас возникнут вопросы, вы всегда можете обратиться к нашему онлайн-консультанту на сайте, он быстро ответит на все волнующие вопросы, касаемые оборудования.

Цены на комплексы или единичные устройства можно также узнать у наших специалистов.

Факторы, которые могут влиять на конечную стоимость нашего оборудования:

  • комплектация;
  • производительность;
  • срок поставки;
  • автоматизация.

Преимущества гранулятора ПЭТ:

полученная гранула ПЭТ отвечает самым высоким требованиям;

оборудование предназначено для работы 24/7;

простое управление и обслуживание.

Что входит в стандартную комплектацию?

  • Бункер для загрузки. В нем происходит сушка сырья и отделение влаги.
  • Экструдер.
  • Насос вакуумного типа.
  • Высокоточные датчики давления.
  • Гидравлический фильтр, который обладает гидроприводом.
  • Инвертор.
  • Фильера.
  • Охладительная ванна.
  • Устройство для сушки.
  • Механизм для резки.

Как работает оборудование?

В комплектации есть специальный вакуумный загрузчик, в который через вакуумные реакторы подается сырье. Этих реакторов может быть сразу несколько, все зависит от выбранной вами комплектации. Чтобы отделить сырье от металлических включений, его предварительно пропускают через металлосепаратор.

В реакторе создается вакуум и высокая температура. Благодаря этим двум факторам можно избавиться от примесей и излишней влажности сырья. Вакуумный реактор сохраняет вязкость сырья, а использование 3 вакуумных реакторов позволяет повысить вязкость.

После того, как сырье проходит сушку и глубокую очистку, хлопья попадают в экструдер. В нем сырье очищается от остатков примесей за счет этапа вакуумной дегазации.

Далее расплавленное ПЭТ сырьё дополнительно очищается и проходит через фильтр расплава. Полученный материал подается в систему грануляции ПЭТ, которая режет сырье на гранулы нужного размера.

Под действием внутреннего тепла ПЭТ гранулы проходят стадию кристаллизации. Пневмотранспорт подает получившуюся гранулу в пневмофасовку для накопления.

Варианты комплектации

Технические характеристики


# Характеристика Линия гранулирования ПЭТ
1 Цена от 15 000 000

Видео


Остались вопросы?

Задайте их нашим специалистам, и они ответят вам в кратчайшие сроки!